“欢迎由中国环境科学研究院等单位组成的专家团队来现场为企业‘把脉问诊’、帮扶提升。”近日，一场绿色低碳水平提升专家“问诊”交流在河南省平顶山市进行。

　　寻求“药方”者是当地规模较大的一家焦化生产企业——河南平煤神马京宝化工科技股份有限公司（以下简称京宝化工）。

　　近两年来，一场深刻的蜕变悄然发生。面对棘手的环保难题，谋求绿色高质量发展，京宝化工不断借助“外脑”“刀刃向内”，不仅对工艺全流程、环保设施实施填平补齐优化提升，还制定了一系列制度规范，树立自身绿色低碳新形象。

　　京宝化工主要从事选煤、炼焦、化工及焦炉煤气综合利用，拥有6米捣固焦炉1组两座、160t/h干熄焦余热发电、焦炉煤气制液化天然气（LNG）、制氢等生产装置，年产冶金焦130万吨、粗苯1.75万吨、焦油6万吨、硫铵两万吨、LNG7万吨、发电1.2亿千瓦时。

　　对于京宝化工来说，焦炉烟尘是其焦化过程中的主要污染源。京宝化工的捣固焦炉装煤是由机侧装煤机将已捣固好的煤饼从机侧炉口送入炭化室内，焦炭成熟后由推焦车从焦侧推出，在此过程中，产生的烟气极易通过煤饼与炭化室两侧的缝隙逸出，并从炉顶排烟口及机侧炉口冒出。

　　针对这样的困扰，京宝化工公司总经理魏如愿介绍，企业通过多次技术论证，投资1621万元建设了机侧地面除尘站，项目已经于2024年5月中旬建成投运，在线月中旬完成专家验收，焦炉装煤出焦时黄烟等无组织废气得到了有效收集。同时，进一步改善焦侧环境，2023年12月完成拦焦除尘风道改造，2024年4月完成拦焦车密封罩改造，提高无组织烟气收集率。此外，持续进行焦炉炭化室修补，2023年共修复问题炭化室17孔，2024年维修问题炭化室3孔，维修蓄热室30余孔，有效减少了焦炉串漏造成的无组织排放。

　　在厂区内焦化生产线，笔者看到，巨大的装煤车及推焦车有条不紊地配合行进着，168体育app车上新加装的集尘罩将装煤烟尘与推焦烟尘通过管道抽吸到地面站集中处理，装煤、出焦环节的视觉污染和烟气扩散问题得到显著改善。

　　“环保是企业的生命线。近年来，集团上下高度重视，先后邀请中国炼焦行业协会、中国物资再生协会等权威专家以大排查、大提升、大整治活动为契机，持续环保提标改造和软硬件提升。”京宝化工上级单位中国平煤神马集团环保监察部副总监吕武昌告诉笔者，一年以来，京宝化工环保提标改造总投资7885万元，污染防治能力达到历史最好水平。

　　为防止第三方检测机构编造数据的情况，京宝化工与国内权威检测机构重新签订合作协议，严格规范检测程序，杜绝数据造假。为防止重污染天气应急响应再出现疏漏，企业成立了专门的工作小组，并制定了细化考核和四级审核机制，以确保生产与环保同步推进。

　　在京宝化工厂区门口，“一厂一策”的重污染天气应急管控措施公告牌清晰可见，接受社会各界监督。这些措施的背后，是企业对环保红线月底，京宝化工修订后的环境保护考核管理办法印发并正式执行。环境污染事件为零、环保设施完好率达到100%、环保设施同步运转率达到100%、废气污染物达标率力争达到100%、废水综合利用率达到100%、厂界周边噪声达标率100%、挥发性有机物收集治理率力争达到100%……京宝化工通过订立这样严苛的目标，表达了凤凰涅槃的决心。

　　京宝化工党委书记、董事长王兴生坦言，近年来，大刀阔斧的环保改造升级，也是对企业环保理念的全面检视与重塑。通过加强员工生态环境保护意识培训、优化管理制度，京宝化工以新时代生态环境行为规范为准则，提出了“三不见”环境目标（看不见烟、闻不到味、触不到尘），全方位根植“环保不好、企业不保”的管理理念，逐步推动企业向绿色高质量发展转型。

　　眼下，京宝化工正在全力推进超低排放改造。继燃煤电厂、钢铁行业之后，焦化行业超低排放改造箭在弦上。《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》提出，到2025年底前，重点区域力争60%焦化产能完成改造；到2028年底前，重点区域焦化企业基本完成改造，全国力争80%焦化产能完成改造。

　　“为顺利完成超低排放改造，京宝化工规划建设提标改造项目共计39项，总投资1.64亿元。目前，已完成项目26项，正在实施项目13项，除个别项目工期较长外，所有项目将于年底前建成投运。”京宝化工总经理魏如愿告诉笔者，环保工作任重道远，我们距离绿色低碳高质量发展的目标仍有差距，下一步将全力推进超低排放改造工作顺利完成，争做焦化行业超低排放的标杆，全力争创A级绩效企业。